軟膠囊設備是繼片劑，硬膠囊、丸劑、針劑、口服液等劑型后發展起來的一種新型、能將油狀功能性物質、功能性物質溶液或功能性物質混懸液、糊狀物甚至功能性物質粉末定量壓注并包封于膠膜內，形成大小、形狀各異的密封膠囊。
軟膠囊設備的操作常識：
1.設備是否可生產高粘度產品
設備是否可以生產高粘度產品、高粘度的粘稠液體更容易壓制甚至可以適用于膏狀物料，噴體采用矩形直噴口設計這樣膠丸成形更加美觀此外，藥液噴速降低還可以減少漏液。
2.加熱系統在料斗的地方需要常檢查
根據工藝需要地面供料桶和料斗采用的保溫設計，明膠盒等設計成保溫、電加熱自動恒溫控制系統。
3.供膠供料系統
采用自動供膠、供料系統工程，降低工人的勞動強度，改善工作環境，更符合GMP要求。
4.對料斗中的攪拌器及液位控制
針對料斗中的攪拌器以及液位控制。藥液料斗攪拌器是螺旋攪拌槳，液位測量控制有兩種方式，一種是浮球傳感器，適用于流動性好的物料，另一種是電容式柱狀傳感器，利用液體導電性測量液位，適用于較粘稠物料。
5.設備及滾模的潤滑油系統的種類
膠皮潤滑、滾模潤滑采用微量供油技術，潤滑油量可根據需要隨意調節，可使潤滑油消耗量降至較低，使軟膠囊在生產中膠皮表面液體石蠟油很少，清洗更加容易。
6.輸送機帶的類型
在出料口輸送帶采用PLC自動控制速度，316L不銹鋼網帶輸送。
7.如何控制膠皮的厚度
提供專業的“配方”功能，可以存儲多組配方數據，每個膠皮滾軸和主軸的轉速分別單獨變頻調速控制，可以根據要求隨意調整，如浙江江南制藥機械有限公司的明膠盒內液面自動處于恒定位置，百分表輔助顯示膠皮厚度，調節方便準確。
8.膠皮潤滑
膠皮潤滑采用微量供油技術，使耗油量降到較低。若用植物油潤滑，可不必洗丸(不印字的情況下)。
9.膠丸傳送裝置
的膠丸傳送裝置，采用獲美國FDA認可的食品輸送帶，無毒、不粘，易清潔。
10.水冷系統
優良的水冷卻系統，可避免由空氣引起的污染。
要有優化設計的模具，用的航空合金材料，高精度的數控加工，特殊的表面處理，確保模具的使用壽命。
